双螺旋混合机是山东莱州明冠化机重点生产设备，同时生产双螺旋锥形混合机、双螺旋搅拌机、锥形混合机，该系列双螺旋混合机是一种新型高效混合设备，其功能是将各种成份的粉料、液体混合均匀，具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备，广泛用于化工、冶金、食品、制药、化肥、涂料、颜料、染料、农药、橡胶饲料、添加剂、耐火材料、精细化工、新材料、电子塑料、陶瓷、矿山、建材等各行业的固体与“固体”（即粉体与粉体），液体与液体、粉体与液体的组合。本机是集日本、美国混合技术之精华，独立创新研制的设备，新颖、高效、节能，独具特色，对混合物适应性广、不受磨碎和压溃、无分层离析、无沉积、死角等现象，对混合物适应性强；对热敏性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压馈和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象；对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性，是粉体等行业重点推广的 专用混合设备。
混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升，形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补兖了底部的空穴，从而形成对流循环。由于上述运动的复合，物料在短时间内获得了均匀混合，混合精度较高。
本机由喷液装置、传动部分、筒盖、螺旋、筒体、出料阀等部件组成。
1、喷液装置：喷液装置由旋转接头和喷液部件组成，喷液部件用法兰固定分配箱下端盖上，由公转带动一起运转,旋转接头和喷液部件为活动连接，以便旋转接头固定在管道上。
2、传动部分：由自转电机和公转电机的运动，通过蜗轮蜗杆、齿轮调整到合理的速度，然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。
3、筒盖部分：筒盖支撑着整个传动部分，传动部分用螺旋固定筒盖上，筒盖上设有若干也供料、观察、清洗、维修用。
4、螺旋部分：筒体内两只非对称排列的螺旋作自、公转行星运动时，在较大范围翻动物料，使物料快速达到均匀混合。
5、筒体部分：筒体为锥形结构，作乘物料用，使出料迅速、干净、无积料，无出料死角。
6、出料阀：出料阀安装在筒体底部，用于控制物料及放料，该出料阀可分手动、气动、电动三种结构形式，可根据用户需要加装液体出料阀（浆液阀）。
双螺旋锥形混合机安装使用
1、本机应垂直安装。
2、物料由筒盖上进料孔加入，打开出料阀放出物料，放料时应防止出现真空而产生压差。
3、开机起动时，应先启动自转，后启动公转，停机时，先停公转，后停自转， 不得反而进行。
4、设备在运转时，人体和手不得伸入筒体内；取料时必须先停机，如发现大于直径8mm的硬性杂物进入筒体内应及时停车排除，然后重新起动。
5、在固一液合时，液体应在物料加毕，设备运转后喷射。
6、本机允许满载起动，不停车出料。
7、设备的使用条件，其中装载系数0.6是在物料比重1-1.2情况下得到，当比重>1.2时，装载量应按比例减少。
本机混合操作时间一般为8-10分钟，对均匀度要求不同，物料特殊的混合可由用户自己确定。
