雙螺旋混合機是山東萊州明冠化機重點生產設備,同時生產雙螺旋錐形混合機、雙螺旋攪拌機、錐形混合機,該系列雙螺旋混合機是一種新型高效混合設備,其功能是將各種成份的粉料、液體混合均勻,具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養方便等特點,是粉狀物料混合加工的理想設備,廣氾用於化工、冶金、食品、製藥、化肥、塗料、顏料、染料、農藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業的固體與“固體”(即粉體與粉體),液體與液體、粉體與液體的組合。本機是集日本、美國混合技術之精華,獨立創新研製的設備,新穎、高效、節能,獨具特色,對混合物適應性廣、不受磨碎和壓潰、無分層離析、無沉積、死角等現象,對混合物適應性強;對熱敏性物料不會產生過熱現象;對顆粒物料不會壓饋和磨碎;對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會發生分層離析現象;對粗粒、細粒和超細粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應性,是粉體等行業重點推廣的 專用混合設備。
混合機筒內的兩隻非對稱螺旋的快速自轉將物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉臂帶動的螺旋公轉運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內,一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補兗了底部的空穴,從而形成對流循環。由於上述運動的復合,物料在短時間內獲得了均勻混合,混合精度較高。
本機由噴液裝置、傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥等部件組成。
1、噴液裝置:噴液裝置由旋轉接頭和噴液部件組成,噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,由公轉帶動一起運轉,旋轉接頭和噴液部件為活動連接,以便旋轉接頭固定在管道上。
2、傳動部分:由自轉電機和公轉電機的運動,通過蝸輪蝸杆、齒輪調整到合理的速度,然後傳遞給螺旋實現自、公轉兩種運動。
3、筒蓋部分:筒蓋支撐着整個傳動部分,傳動部分用螺旋固定筒蓋上,筒蓋上設有若干也供料、觀察、清洗、維修用。
4、螺旋部分:筒體內兩隻非對稱排列的螺旋作自、公轉行星運動時,在較大範圍翻動物料,使物料快速達到均勻混合。
5、筒體部分:筒體為錐形結構,作乘物料用,使出料迅速、乾淨、無積料,無出料死角。
6、出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用於控制物料及放料,該出料閥可分手動、氣動、電動三種結構形式,可根據用戶需要加裝液體出料閥(漿液閥)。
雙螺旋錐形混合機安裝使用
1、本機應垂直安裝。
2、物料由筒蓋上進料孔加入,打開出料閥放出物料,放料時應防止出現真空而產生壓差。
3、開機起動時,應先啟動自轉,后啟動公轉,停機時,先停公轉,后停自轉, 不得反而進行。
4、設備在運轉時,人體和手不得伸入筒體內;取料時必須先停機,如發現大於直徑8mm的硬性雜物進入筒體內應及時停車排除,然後重新起動。
5、在固一液合時,液體應在物料加畢,設備運轉后噴射。
6、本機允許滿載起動,不停車出料。
7、設備的使用條件,其中裝載係數0.6是在物料比重1-1.2情況下得到,當比重>1.2時,裝載量應按比例減少。
本機混合操作時間一般為8-10分鐘,對均勻度要求不同,物料特殊的混合可由用戶自己確定。
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